Sistemas de Lubrificação Centralizada para Máquinas Industriais

 

 

A Ishan fornece sistemas de lubrificação centralizados projetados para distribuir automaticamente óleo lubrificante ou graxa para vários pontos de lubrificação em máquinas industriais.

 

 
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Por que usar um sistema de lubrificação centralizado?
 
01/

Lubrificação Consistente:Forneça lubrificante em intervalos e quantidades definidas para ajudar a manter uma condição de lubrificação estável.

02/

Manutenção manual reduzida:Os pontos de lubrificação podem ser conectados a um sistema centralizado, reduzindo a necessidade de os técnicos acessarem manualmente os pontos individuais.

03/

Desperdício reduzido de lubrificante:A distribuição controlada de lubrificante pode ajudar a evitar lubrificação excessiva e consumo desnecessário de lubrificante.

04/

Maior confiabilidade do equipamento:A lubrificação consistente ajuda a reduzir o atrito e o desgaste em rolamentos, engrenagens, guias, buchas, correntes e outros componentes móveis.

05/

Manutenção mais segura:A lubrificação pode ser fornecida em locais perigosos ou de difícil{0}}acesso-, sem exigir que pessoal se aproxime de cada ponto de lubrificação durante a operação.

06/

Monitoramento mais fácil:Dependendo da configuração do sistema, a pressão, o fluxo, o ciclo ou outras condições operacionais podem ser monitorados para ajudar a identificar problemas de lubrificação.

 

Como funciona um sistema de lubrificação centralizado?
 

Embora diferentes sistemas de lubrificação utilizem princípios de medição diferentes, a arquitetura básica é semelhante.

Armazenamento de lubrificantes

O óleo ou a graxa são armazenados em um reservatório conectado à bomba de lubrificação.

Pressurização de Lubrificante

A bomba retira lubrificante do reservatório e fornece-o à rede de lubrificação centralizada.

Distribuição de Lubrificantes

A linha de abastecimento principal transporta lubrificante da bomba para os dispositivos de medição ou distribuição.

Medição de vazão

Dispositivos de dosagem regulam ou dividem o lubrificante de acordo com o projeto específico do sistema.

Lubrificação pontual

O lubrificante é fornecido através de linhas de alimentação para rolamentos, engrenagens, guias, correntes, buchas, corrediças e outros pontos de lubrificação.

Controle e Monitoramento

Um temporizador, controlador, pressostato, sensor ou interface PLC da máquina podem ser incorporados dependendo dos requisitos do sistema.

 

Qual sistema de lubrificação é adequado para o seu equipamento?

 

A escolha de um sistema de lubrificação centralizado deve começar com a máquina e os requisitos de lubrificação, e não apenas com o nome do produto.

 

Exigência

Sistema recomendado

Lubrificação centralizada simples com óleo

Sistema de Resistência

Quantidade definida de lubrificante em pontos individuais

Sistema de deslocamento positivo

Distribuição sequencial de vários-pontos

Sistema Progressivo

Grande número de pontos/longa distância da tubulação

Sistema de linha dupla

Lubrificação de guias de máquinas-ferramenta

Resistência/Deslocamento Positivo

Equipamentos de construção e móveis

Linha Progressiva / Dupla

Grandes máquinas industriais

Linha Dupla / Progressiva

Integração de máquinas OEM

Sistema selecionado de acordo com a aplicação

 

Componentes completos do sistema de lubrificação centralizada

 

Um sistema de lubrificação centralizado é mais do que uma bomba. Uma solução completa inclui:

Bombas de Lubrificação

Fornece a pressão e o fornecimento de lubrificante exigidos pelo sistema. As configurações disponíveis dependem da aplicação e do tipo de lubrificante.

Reservatórios

Armazene óleo ou graxa e abasteça a bomba. A capacidade do reservatório pode ser selecionada de acordo com a frequência de lubrificação, consumo de lubrificante e intervalos de manutenção.

Dispositivos de medição

Controle ou distribua lubrificante para pontos de lubrificação individuais. Diferentes princípios de medição são usados ​​em sistemas de resistência, deslocamento positivo e progressivos.

Blocos de distribuição

Organize múltiplas saídas de lubrificação e simplifique a instalação do sistema.

Tubos e Mangueiras

Conecte a bomba, os dispositivos de medição e os pontos de lubrificação.

Acessórios de lubrificação

Fornece conexões seguras entre linhas de lubrificação e componentes da máquina.

Manômetros e interruptores

Monitore a pressão do sistema e ajude a identificar condições operacionais anormais.

Controladores e temporizadores

Controla os intervalos de lubrificação e pode interagir com os sistemas de controle da máquina quando necessário.

Componentes de monitoramento

Dependendo do sistema, pressão, vazão, ciclo ou outros parâmetros operacionais podem ser monitorados.

 

Aplicativos

 

Máquinas-ferramentas:Máquinas CNC, tornos, fresadoras, retificadoras, centros de usinagem, guias, corrediças e rolamentos. A lubrificação consistente ajuda a proteger componentes de precisão e reduz a manutenção manual.

 

Equipamento de construção:Escavadeiras, carregadeiras, guindastes, equipamentos de concreto e máquinas de construção especializadas. Particularmente útil onde os pontos de lubrificação estão distribuídos por equipamentos móveis e são de difícil acesso.

 

Mineração e equipamentos pesados:Trituradores, transportadores, máquinas de mineração, equipamentos-móveis pesados ​​e sistemas de manuseio de materiais, operando sob altas cargas, poeira, vibração e condições exigentes.

 

Processamento de aço e metal:Laminadores, transportadores, prensas, sistemas de manuseio de materiais e máquinas de produção. Configurações de linha dupla ou de{1}alta capacidade podem ser consideradas para instalações grandes.

 

Equipamento de cimento e agregados:Trituradores, transportadores, equipamentos de moagem, máquinas-relacionadas ao forno e equipamentos de manuseio de materiais. Reduz a manutenção manual em grandes instalações de equipamentos.

 

Transportadores:Numerosos rolamentos e componentes móveis distribuídos por longas distâncias. Sistemas de linha progressiva ou dupla podem ser usados ​​dependendo da configuração do transportador.

 

Fabricação e Automação:Linhas de produção, equipamentos de embalagem, máquinas têxteis, máquinas automatizadas, sistemas de manuseio de materiais e equipamentos-relacionados à robótica.

Precision Lubrication Systems

 

Processo de Fabricação

O desempenho confiável da lubrificação depende de dimensões consistentes dos componentes, montagem adequada, integridade da vedação e testes funcionais. Nosso processo de fabricação abrange as principais etapas de produção, desde a preparação dos componentes até a inspeção final.

Fluxo de trabalho de produção:
Preparação de materiais e componentes → Usinagem de precisão → Limpeza → Montagem de componentes → Teste funcional → Inspeção final → Embalagem

 

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Controle de qualidade

Positive Displacement Pump Resistance

Controle de qualidade de entrada

Os materiais aplicáveis ​​e os componentes adquiridos são verificados em relação aos requisitos do produto antes da produção.

Single Line Parallel Lubrication Systems

Inspeção-no processo

Dimensões críticas, qualidade de usinagem, roscas, interfaces e outros recursos relevantes são inspecionados durante a produção.

Piston Pump Systems

Inspeção de montagem

Componentes, vedações, molas, pistões, elementos de medição e conexões são verificados quanto à montagem correta.

Positive Displacement Pump System

Teste Funcional

Os produtos e conjuntos aplicáveis ​​podem ser testados quanto à função operacional, fornecimento de lubrificante, desempenho de medição, resposta de pressão, operação de reinicialização e vazamento.

Pump Resistance Control

Inspeção Final

Antes do envio, os produtos são verificados quanto à verificação do modelo, verificação da quantidade, aparência, dimensões, condição funcional, identificação do produto e embalagem.

Industrial Dual Line Lubrication System

Documentação de Qualidade

Para pedidos aplicáveis, os documentos de apoio podem incluir registros de inspeção, relatórios de testes, especificações de produtos, documentação de materiais, certificados de qualidade e documentos de inspeção de fábrica.

 

Por que escolher Ishan?

 

 

Zhejiang Shengxiang Machinery Co., Ltd., fundada em 2001, é a filial da Taiwan ISHAN Precision Machinery Industry Co., Ltd. na China continental. Especializada em sistemas avançados de lubrificação centralizada, oferecemos design, produtos e serviços personalizados apoiados por décadas de experiência.

 

Embalagem e envio

Fornecemos embalagens de exportação e opções de transporte internacional para produtos padrão, peças de reposição, pedidos OEM e projetos completos de sistemas de lubrificação.

Opções de embalagem

Caixas de exportação:Adequado para componentes de lubrificação padrão e pedidos menores.
Contraplacado/caixas de madeira:Adequado para equipamentos pesados, grandes ou frágeis.
Embalagem de paletes:Adequado para remessas a granel e manuseio em armazém.
Embalagem OEM personalizada:Disponível para pedidos qualificados de OEM e distribuidores.

Métodos de envio

Frete Marítimo:Adequado para remessas a granel e pesadas.
Frete Aéreo:Adequado para pedidos urgentes e remessas-de maior valor que exigem tempos de trânsito mais curtos.
Frete Ferroviário:Disponível para rotas internacionais selecionadas.

 

Certificados e Conformidade
 

Documentos de certificação e conformidade podem ser fornecidos de acordo com os requisitos aplicáveis ​​do produto e do projeto.

ISO 9001:2015

Certificação CE

Conformidade com RoHS

Conformidade com REACH

 

 

Perguntas frequentes

 

P: Um sistema de lubrificação pode atender a vários pontos de lubrificação?

R: Sim. Os sistemas de lubrificação centralizados são projetados especificamente para distribuir o lubrificante de uma fonte central para vários pontos de lubrificação. O número prático de pontos depende da arquitetura do sistema, da capacidade da bomba, da configuração de medição, do lubrificante e do layout da máquina.

P: Óleo e graxa podem ser usados ​​no mesmo sistema?

R: O óleo e a graxa não devem ser considerados intercambiáveis. A bomba, os dispositivos de medição, a tubulação, as conexões e a arquitetura do sistema devem ser compatíveis com o lubrificante selecionado.

P: Um sistema de lubrificação pode ser integrado a um PLC?

R: Sim, dependendo da configuração da bomba e do controlador. Os ciclos de lubrificação podem ser controlados ou monitorados usando sinais elétricos, temporizadores, sensores ou interfaces PLC de máquina adequados.

P: Você pode projetar um sistema de lubrificação completo?

R: Sim. Para aplicações OEM e de projeto, o sistema pode ser configurado em torno dos pontos de lubrificação, lubrificante, condições operacionais e requisitos de controle da máquina.

P: Quais métodos de pagamento você aceita?

R: Para pedidos internacionais, a transferência bancária T/T é geralmente aceita. Um acordo de pagamento típico é:
Depósito de 30% para iniciar a produção
Saldo de 70% antes do envio

P: Qual é o prazo de entrega padrão?

R: Para produtos padrão em produção regular, o prazo de entrega típico é de 7 a 15 dias úteis após a confirmação do pagamento. Para sistemas personalizados e pedidos OEM, o prazo de entrega típico é de 15 a 30 dias úteis.

P: Com que rapidez posso receber uma cotação?

R: Para produtos padrão com informações completas, nosso objetivo é fornecer uma cotação dentro de 1 dia útil. Sistema de lubrificação completo e projetos OEM podem exigir avaliação de engenharia adicional.

P: Posso solicitar amostras?

R: Sim. Os componentes padrão geralmente podem ser solicitados como amostras para testes de compatibilidade e avaliação do fornecedor. O tempo típico de preparação da amostra é de 3 a 7 dias úteis, sujeito à disponibilidade do produto.

Como um dos fabricantes e fornecedores de sistemas de lubrificação mais profissionais na China, nossos produtos têm boa reputação no mercado. Tenha a certeza de comprar um sistema de lubrificação durável fabricado na China aqui em nossa fábrica. Para consulta de preços, contacte-nos.

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