Descrição

Enviar inquérito

Projetada especificamente para resistência hidráulica extrema e contrapressão severa do sistema, a resistência da bomba de deslocamento positivo mantém a eficiência do fluxo linear onde as bombas centrífugas padrão falham devido à perda de carga ou cavitação.

Parâmetro Técnico

Faixa de viscosidade operacional	1 cPs a 1.000.000 cPs (fluidos newtonianos e não{4}}newtonianos)
Contrapressão máxima de descarga	Até 50 Bar (5,0 MPa) contínuo
Eficiência Volumétrica	Maior ou igual a 96% sob resistência dinâmica máxima da tubulação
Taxas de fluxo	0,2 m³/h a 220 m³/h (1,00 GPM a 968 GPM)
Tolerância à temperatura	-30 graus a +320 graus (-22 graus F a 608 graus F)
Opções de materiais estruturais	316L SS, Duplex 2205, Super Duplex 2507, Hastelloy C-276, Aço Fundido com revestimento de Carboneto de Tungstênio

Principais recursos técnicos

Arquitetura-antiderrapante:Rotores usinados-CNC com tolerâncias de nível-mícron (IT6–IT7) minimizam o refluxo interno, mantendo uma eficiência volumétrica maior ou igual a 96% sob contrapressão de 50 Bar.

Cisalhamento-Proteção contra fluidos sensíveis:O deslocamento-da cavidade em baixa velocidade (100–400 RPM) preserva estruturas fluidas delicadas, evitando a degradação de polímeros, concentrados de alimentos e emulsões.

Alta-capacidade de sucção:Fornece elevação de sucção de WC de até 8,5 m com baixo NPSHr para evitar cavitação causada por alto atrito na tubulação de entrada.

Opções de vedação de eixo

Selo mecânico único:Face de vedação balanceada (SiC vs. SiC / Tungstênio vs. Tungstênio) para fluidos viscosos-não perigosos.

Selo Mecânico Duplo com Flush (API 682 Plano 52/53A):Recomendado para meios cristalizantes, tóxicos ou de alta-temperatura.

Unidade magnética sem vedação:Projeto de revestimento-de contenção de vazamento zero para transferência de produtos químicos perigosos de até 25 Bar.

Personalização OEM

Recurso	Especificação e detalhes de engenharia
Clientes-alvo com suporte	Contratantes de EPC, distribuidores de bombas e fábricas de{0}usuários finais
Integração CAD 3D e 2D	CAD 3D nativo (STEP, IGES, SolidWorks) e desenhos de contorno 2D fornecidos dentro de 2 horas após consulta
Conjuntos de unidades personalizados	Emparelhamento flexível com motores à prova de explosão-IEC/NEMA, VFDs, caixas de engrenagens ou acionamentos hidráulicos
Padrão de embalagem de exportação	Caixas de madeira fumigadas em conformidade com a ISPM-15 com proteção interna antiferrugem VCI-selada a vácuo

Garantia de qualidade, testes

Cada unidade enviada de nossas instalações passa por testes abrangentes de aceitação de fábrica (FAT) para verificar a integridade da pressão e o desempenho hidrodinâmico.

Teste 100% hidrostático:Todas as carcaças-de retenção de pressão são testadas a 1,5 vezes a pressão nominal máxima de trabalho por no mínimo 30 minutos, de acordo com os padrões ISO 5198.

Rastreabilidade de Materiais:PT 10204 3.1 Relatórios de testes de materiais (MTRs) são gerados para todas as peças fundidas e forjadas de eixo, verificando a composição química do calor e a resistência mecânica à tração.

Sistema de Gestão da Qualidade:Certificado sob fluxos de trabalho de fabricação ISO 9001:2015.

Prazos de entrega e peças sobressalentes

Unidades de eixo nu-padrão:2 a 3 semanas

Conjuntos personalizados de metalurgia / acionamento:4 a 6 semanas

Peças sobressalentes de emergência:Itens de desgaste (rotores, selos mecânicos, eixos) despachados dentro de 48 horas em todo o mundo.

Perguntas frequentes

P: Como determinar a velocidade operacional correta da bomba (RPM) para meios de alta-viscosidade?

R: A velocidade operacional é reduzida-à medida que a viscosidade aumenta para permitir o preenchimento completo da cavidade. Para viscosidades de 10.000 a 1.000.000 cPs, as velocidades são reduzidas para 100–250 RPM usando um redutor de engrenagem ou VFD.

P: Quais mecanismos de proteção contra-sobrepressão devem ser instalados com esta bomba?

R: As bombas de deslocamento positivo fornecem deslocamento constante, independentemente da pressão. É necessária uma válvula de alívio de pressão em linha definida para 1,1 vezes a pressão operacional ou uma válvula de derivação integrada do cabeçote da bomba para proteger a tubulação e os acionamentos.

P: Como a variação de temperatura afeta as folgas e a eficiência do rotor interno?

R: Para temperaturas acima de 120 graus (até +320 graus), as folgas internas são usinadas de fábrica-com tolerâncias de expansão térmica e camisas de aquecimento são usadas para equalizar as temperaturas antes da inicialização.

P: Esta bomba pode lidar com sólidos abrasivos em suspensão sem desgaste rápido?

R: Sim. Os componentes molhados recebem revestimentos de carboneto de tungstênio ou ligas Duplex endurecidas com vedações-de face dura (SiC vs. SiC). Operar a 100–200 RPM minimiza ainda mais o desgaste erosivo.

P: A bomba é capaz de operar-bidirecionalmente para limpeza de linha?

R: Sim. A arquitetura simétrica do rotor permite desempenho total em ambas as direções, permitindo que os operadores invertam a rotação do motor para drenar o fluido residual das linhas de abastecimento.

P: Como é evitado o funcionamento a seco durante a escorva inicial ou a decapagem do tanque?

R: Embora ofereçam altura de sucção do WC de 8,5 m, as vedações não devem secar. Para elevação prolongada de sucção a seco, vedações duplas-com lavagem líquida (Plano API 52/53A) ou unidades magnéticas sem vedações são obrigatórias.

P: Podem ser realizadas inspeções de terceiros-(TÜV, SGS, Bureau Veritas) antes do envio?

R: Sim. Inspetores-terceirizados podem testemunhar o FAT, verificar gráficos de pressão hidrostática (1,5x a pressão de trabalho), revisar MTRs EN 10204 3.1 e inspecionar embalagens de exportação.

P: Quais opções de interface de tubulação estão disponíveis para modernizações de plantas legadas?

R: Carretéis de transição-usinados de fábrica, flanges complementares e adaptadores rosqueados personalizados podem ser produzidos diretamente nos desenhos de tubulação do cliente juntamente com conexões ANSI, DIN e Tri{1}}Clamp.

P: Quais planos de descarga de vedação API 682 são compatíveis com meios tóxicos ou voláteis?

R: Integramos a tubulação de vedação Plano 11 (recirculação interna), Plano 52 (fluido tampão não pressurizado) e Plano 53A (fluido de barreira pressurizado) para garantir vazamento ambiental zero até 25 Bar.

P: Que manutenção de rotina é necessária para serviço contínuo de alta-pressão, 24 horas por dia, 7 dias por semana?

R: Verifique o óleo do redutor a cada 2.500 horas, monitore semanalmente a pressão da barreira de descarga da vedação e inspecione as folgas dos rolamentos anualmente. Todos os componentes de desgaste podem passar por manutenção-em linha sem remover a carcaça.

Tag: resistência da bomba de deslocamento positivo, fabricantes, fornecedores, fábrica de resistência da bomba de deslocamento positivo na China, Resistência da bomba de lubrificação, Resistência da bomba de deslocamento positivo, Sistemas de Lubrificação de Precisão, Controle de resistência da bomba, sistemas resistivos