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A resistência da bomba de lubrificação foi projetada especificamente para sistemas de lubrificação por resistência proporcional. Esta unidade apresenta um-mecanismo de alívio de pressão automático integrado para garantir a despressurização da linha do sistema entre os ciclos de lubrificação, permitindo que unidades de medição (válvulas proporcionais) sejam redefinidas de forma confiável.

Especificações rápidas

Tipo de sistema	Sistema Automático de Lubrificação por Resistência Proporcional
Meio Adequado	Óleo Mineral (faixa de viscosidade: ISO VG 32 - 68 cSt @ 40 graus)
Faixa de pressão de trabalho	1,0 MPa a 1,5 MPa (10 bar a 15 bar)
Capacidade de descarga	100 cc/min - 200 cc/min (50 Hz / 60 Hz)
Capacidades do reservatório	1,5L, 2,0L, 3,0L, 4,0L (resina transparente ou chapa metálica)
Opções de tensão	110 Vca, 220 Vca (monofásica) / 380 Vca (trifásica) / 24 Vcc
Rosca da porta de descarga	M10×1 (cabe em tubos de Ø4mm ou Ø6mm)
Interface de controle	Controlador digital integrado de microcomputador ou controle PLC host externo

Compatibilidade do sistema

Válvulas Proporcionais:Compatível com todas as unidades de medidores de resistência padrão (por exemplo, séries CZA, CZB, FJB, HJB).

Pressão do sistema:Fornece pressão operacional estável de 1,0–1,5 MPa para gerar resistência de fluxo proporcional em todos os pontos de lubrificação.

Descompressão Automática:A válvula de alívio-incorporada reduz a pressão da linha abaixo de 0,05 MPa após cada ciclo, garantindo reinicialização instantânea das unidades de medição conectadas.

Distribuição de Fluxo:O volume de óleo por ponto é governado estritamente pelas classificações de orifício da unidade de medição individual, independentemente das configurações de pressão da bomba.

Padrões de tubulação:As portas de saída padrão M10×1 conectam-se diretamente a linhas de nylon e cobre de Ø4mm ou Ø6mm.

Recursos do produto

Bomba de engrenagem de liga de precisão:O núcleo da bomba de aço tratado com alto-carbono{1}} evita a queda de pressão de saída durante a operação contínua.

Reservatório de óleo durável:Tanque de resina transparente resistente-a raios UV e a produtos químicos, com tanques de aço-para serviços pesados opcionais para máquinas com-alta vibração.

Proteção de filtragem dupla:O filtro de cesta da porta-de preenchimento-integrado e o filtro de sucção interno evitam o entupimento de micro-orifícios nas válvulas de distribuição.

Alívio de segurança integrado:A válvula de alívio de pressão interna protege os componentes do sistema contra-sobrepressurização.

Detecção automática-de nível baixo:A chave flutuante magnética fornece sinais de contato-seco para evitar funcionamento a seco e queima do motor.

Aplicações típicas de máquinas

Máquinas-ferramentas CNC:Guias lineares, fusos de esferas, guias deslizantes e lubrificação da carcaça do cabeçote em tornos e centros de fresamento.

Máquinas para plásticos:Guias-de barras de ligação, mecanismos de alternância e superfícies deslizantes de placas em equipamentos de moldagem por injeção.

Equipamentos de embalagem e têxteis:Correntes de transmissão de alta-velocidade, mecanismos de came e rolamentos deslizantes.

Automação Geral:Pórticos modulares de movimento linear e trilhos de transporte de linha de montagem automatizada.

Opções de personalização

Apoiamos fabricantes de equipamentos originais industriais (OEMs) com especificações personalizadas para pedidos em lote:

Adaptações Elétricas:Configurações especiais de tensão, comprimentos de cabos personalizados, conexões de plugue de aviação ou blocos de terminais pré-{0}}cabeados.

Marca e Estética:Cores de tanque personalizadas, marca-serigrafada, placas de classificação personalizadas e embalagens-de marca própria.

Formatação de porta:Roscas de porta alternativas, incluindo PT 1/8, NPT 1/8 ou conexões de compressão pré{4}}montadas para tubos métricos/polegadas.

Volume do tanque e formatos de montagem:Tanques de capacidade estendida (até 6L) com furos de montagem personalizados para se ajustarem às dimensões existentes da máquina.

Garantia de qualidade e testes

Cada bomba de lubrificação por resistência passa por rigorosos testes de qualidade antes do envio:

Teste de pressão hidrostática 100%:Verificado sob pressão operacional máxima de 1,5x para garantir desvio interno zero ou vazamento na carcaça.

Verificação de alívio de pressão:Testes controlados garantindo que a pressão do sistema caia para < 0,05 MPa dentro de 2 segundos após o desligamento da energia.

Teste de resistência à tensão dielétrica:Teste de isolamento elétrico em conformidade com os padrões de segurança de máquinas IEC/EN 60204-1.

Calibração do alarme-de funcionamento a seco:Testes funcionais precisos de lógica de comutação de contato de chave flutuante de baixo-nível.

Serviço pós-venda e suporte técnico-

Garantia de 12 meses:Cobertura total para reparo ou substituição de componentes contra defeitos de fabricação a partir da data de envio.

Disponibilidade de peças sobressalentes:Estoque garantido de-prazo para os principais componentes de desgaste, incluindo vedações, filtros, temporizadores digitais e válvulas de alívio.

Assistência Remota de Engenharia:Acesso direto a engenheiros mecânicos e elétricos para solução de problemas de sistema, orientação de instalação e integração de PLC.

Resposta rápida de serviço:Consultas técnicas e reclamações de garantia revisadas e abordadas com soluções práticas dentro de 24 horas.

Perguntas frequentes

P: Como uma bomba de resistência difere de uma bomba progressiva?

A: As bombas de resistência usam unidades de medição proporcionais operando a 1,0–1,5 MPa e requerem descompressão automática da linha (<0.05 MPa) between cycles to reset valves. Progressive pumps use volumetric divider blocks operating sequentially under much higher pressures (10–25 MPa).

P: Como seleciono os tamanhos corretos das unidades de medição?

R: O volume de óleo por ponto é determinado pela classificação específica do orifício de cada unidade de medição (por exemplo, CZA/CZB), e não pelo ajuste da pressão da bomba. Certifique-se de que a demanda total do sistema não exceda a capacidade da bomba (100–200 cc/min).

P: Qual é o comprimento máximo recomendado do pipeline principal?

R: Até 15 metros usando tubos de Ø4mm ou Ø6mm para garantir rápido aumento de pressão-e descompressão imediata (<0.05 MPa).

P: E se a pressão do sistema não cair abaixo de 0,05 MPa após a parada?

A: Verifique se há ar preso na linha principal e sangre o coletor mais distante. Se não houver ar, limpe o filtro de sucção interno e o mecanismo da válvula de alívio.

P: Esta bomba pode ser controlada diretamente por um PLC da máquina host?

R: Sim. Configurações sem{1}}temporizador permitem que CLPs host alimentem o motor e processem sinais de contato-seco diretamente da chave flutuante de{3}}nível baixo.

P: As peças de reposição estão disponíveis separadamente?

R: Sim. Reservatórios de reposição, filtros de malha 80, interruptores flutuantes e motores são estocados para manutenção.

P: Os adaptadores de porta Imperial/NPT estão disponíveis?

R: Sim. Adaptadores-de latão instalados de fábrica para roscas PT 1/8 ou NPT 1/8 podem ser fornecidos para atender aos padrões de tubulação regionais.

P: Qual proteção elétrica é recomendada?

R: Fusíveis-de ação rápida ou relés de sobrecarga térmica compatíveis com a tensão do motor (110 V/220 V/380 V CA ou 24 V CC) para proteção contra picos de tensão ou travamentos do motor.

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