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O sistema de lubrificação Lincoln Dual Line é uma unidade de distribuição de graxa centralizada de alta-pressão projetada para máquinas-de serviço pesado com pontos de atrito dispersos e longas rotas de tubulação.

Especificações Técnicas

Parâmetro	Especificação padrão
Tipo de sistema	Sistema centralizado de lubrificação automática de linha dupla
Lubrificante Compatível	Graxa (NLGI 0–2) / Óleo Lubrificante Pesado
Máx. Pressão Operacional	400 bar/5.800 psi
Taxa de saída da bomba	8–24 L/h
Capacidade do reservatório	40 L / 63 L / 100 L (Opções Aço / Acrílico Transparente)
Fonte da unidade	Elétrico (CA trifásico) / Pneumático / Hidráulico
Saídas para dispositivos de medição	2 a 8 tomadas por bloco
Descarga por Tomada	0,5 a 5,0 cm³/curso (ajustável)
Temperatura operacional	-20 graus a +80 graus
Conexão da linha principal	G 3/8" ou G 1/2" NPT/BSP
Controle do sistema	Baseado em-temporizador/contador-de ciclo/controlado-por interruptor de pressão
Monitoramento	Pressostato diferencial-de{1}}fim de linha

Configuração do sistema

Bomba e reservatório:Fornece lubrificante na pressão e fluxo necessários.

Distribuidores Progressivos:Distribua sequencialmente os volumes medidos de lubrificante nas saídas individuais.

Monitoramento:Pressostatos ou sensores monitoram a operação do sistema e as condições de bloqueio.

Tubulação:As linhas principais e ramais conectam a bomba, os distribuidores e os pontos de lubrificação de acordo com o layout do equipamento.

Configuração:A quantidade de saída e a capacidade do distribuidor podem ser selecionadas de acordo com o número de pontos de lubrificação.

Principais recursos de desempenho

Fornecimento-de alta pressão:Opera com pressão de trabalho de até 400 bar, bombeando graxa NLGI 0–2 em distâncias-da linha principal de até 100 metros.

Isolamento de ponto paralelo:O bloqueio em uma saída de medição individual ou rolamento não interrompe a pressão da linha ou o fluxo de graxa para os blocos de distribuição restantes.

Ajuste de saída calibrada:A descarga do bloco de dosagem pode ser ajustada mecanicamente de 0,5 a 5,0 cm³/curso por saída através de parafusos reguladores.

Mudança-acionada por pressão:A comutação de linha é acionada por interruptores de pressão diferencial hidráulicos ou de-fim-de linha quando o limite alvo é atingido, garantindo a pressurização total antes da conclusão de meio-ciclo.

Aplicações Industriais

Processamento de aço:Rodízios contínuos, laminadores a quente, leitos de resfriamento e transportadores de fornos.

Mineração e extração:Britadores de mandíbulas, peneiras vibratórias, moinhos de bolas e recuperadores-empilhadores.

Produção de cimento:Fornos rotativos, resfriadores de clínquer, prensas de rolos e moinhos de matérias-primas.

Manuseio de materiais:Pórticos portuários, empilhadores de contêineres e descarregadores de navios graneleiros.

Papel e Celulose:Rolos de prensa de extremidade úmida, rolamentos de seção de secagem e pilhas de calandras.

Controle PLC e integração de sistemas

Controle de ciclo:O PLC controla os intervalos de lubrificação e a operação da bomba.

Monitoramento do Ciclo:O distribuidor ou o feedback de pressão podem verificar os ciclos de lubrificação.

Detecção de falhas:Baixa pressão, baixo nível de lubrificante e condições anormais do ciclo podem disparar alarmes.

Interface da máquina:Sinais de operação, falha e status podem ser trocados com o sistema de controle principal.

Monitoramento Remoto:Sinais de operação e de falha podem ser conectados à IHM ou sistemas supervisórios.

Suporte de engenharia e personalização

Parâmetro	Opções de requisitos
Pontos de lubrificação	Quantidade/tamanho do rolamento
Distância da tubulação	Distância da bomba ao ponto mais distante
Grau Lubrificante	Graxa NLGI/viscosidade do óleo base
Fonte de energia	Tensão/Frequência/Fase (por exemplo, 380V 50Hz, 24V DC)
Ambiente	Temperatura operacional/classificação IP/prova ATEX Ex-
Sistema de controle	Painel autônomo / barramento PLC (Modbus / Profibus)

Logística de Embalagem e Exportação

Unidades de bomba e válvula:Selado a vácuo-com filme de barreira de vapor anti-ferrugem e envolto em caixas-de madeira reforçadas para serviços pesados.

Blocos e acessórios de medição:Etiquetados individualmente com números de peça, embalados em caixas internas modulares com espuma-absorvente de choque.

Documentação de exportação:Fornecido com certificados CE, relatórios de teste de pressão de fábrica, desenhos CAD dimensionados e manuais de operação.

Perguntas frequentes

P: Suas peças podem substituir diretamente componentes SKF, Lincoln ou Delimon?

R: Sim. Nossas bombas, válvulas de comutação e blocos de medição seguem perfis de rosca padrão ISO e BSP/NPT para substituição direta-sem modificações na tubulação.

P: O que acontece se um ponto de lubrificação ficar obstruído?

R: Ao contrário dos sistemas progressivos, uma saída ou rolamento obstruído não bloqueia a linha de abastecimento principal nem afeta o fornecimento de graxa para outros blocos de distribuição.

P: O que acontece se uma linha principal vazar ou estourar?

R: O pressostato de{0}}fim de{1}}linha não atingirá a pressão alvo dentro da janela de tempo limite programado, acionando um alarme de falha do sistema por meio do painel PLC.

P: Como o sistema lida com operações frias de inverno?

R: Para temperaturas abaixo de -20 graus, as bombas podem ser equipadas com aquecedores elétricos de reservatório, placas seguidoras e elementos de bombeamento de alta pressão para evitar a canalização de graxa.

P: As válvulas de comutação hidráulicas ou elétricas são melhores para minha configuração?

R: As válvulas hidráulicas comutam as linhas automaticamente por meio de pressão diferencial mecânica, enquanto as válvulas solenóides elétricas comutam com base em sinais enviados pelos pressostatos de-fim-da linha.

P: Vocês oferecem configurações-à prova de explosão (ATEX)?

R: Sim. Motores, painéis de controle, solenóides e pressostatos podem ser fornecidos com certificações ATEX/IECEx para mineração subterrânea ou zonas químicas perigosas.

P: Vocês fornecem arquivos CAD 3D antes da produção?

R: Sim. Fornecemos esquemas de tubulação 2D e modelos CAD 3D (formato .STEP / .IGS) com base no layout do seu ponto para aprovação de engenharia antes da fabricação.

P: Qual é o prazo de entrega padrão para skids de lubrificação personalizados?

R: Bombas padrão e blocos de medição são enviados em 7 a 10 dias úteis. Pacotes de skid personalizados com reservatórios especiais ou painéis PLC requerem de 3 a 4 semanas.

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